所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。
耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的 钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢。按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
不锈钢的牌号分为很多种，典型的有304、316、400、500、600等。生久所有的不锈钢产品就主要采用了304和316的不锈钢材质，其中尤以304为主。304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐性和成型性）的设备和机件。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号，相当于中国的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不锈钢。
304不锈钢化学成份 规格 C Si Mn P S Cr Ni Mo
SUS304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.05≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50
304是得到最广泛应用的一种铬-镍不锈钢, 具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性，并具有良好的加工性能和可焊性。
在生久位于全球的客户中，有很多客户的产品运用于户外，常年暴露在大气当中，有一部分更是处于高腐蚀性环境下，如海边或酸雨地带，这就对产品的耐腐蚀性提出了很高的要求，除了不锈钢，其他的材料难以满足；另外，一些地处热带的客户，由于其特殊的高温气候，对产品的耐热性有特殊的要求；相反，一些地处寒带的客户，则要求产品具有良好的低温强度。正是考虑到客户的这些需求，生久一直一来不断的设计和开发新的不锈钢产品，同时逐步完善不锈钢生产的工艺和技术。
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MIM技术概念
金属粉末注射成形工艺技术（简称 MIM ）是一种将粉末冶金与塑料成形工艺相结合的新型制造工艺技术。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。成形以后排除粘结剂，再对脱脂坯进行烧结。有的烧结产品还可能要进行进一步致密化处理、热处理或机加工。烧结产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度，而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能。该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。
 金属注射成形技术的特点
MIM作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金和机加工方法无法比拟的优势。MIM能制造许多具有复杂形状特征的零件：如各种外部切槽，外螺纹，锥形外表面，交叉通孔、盲孔，凹台与键销，加强筋板，表面滚花等等，具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。由于通过MIM制造的零件几乎不需要再进行机加工，所以减少了材料的消耗，因此在所要求生产的复杂形状零件数量高于一定值时，MIM就会比机加工方法更为经济。
金属注射成形流程图
不锈钢产品
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